塑料造粒机及原理(经济发展节能型)

作者11:admin 日期:2020-1-5 点击次数:1298
 
塑料造粒机及原理(经济发展节能型)
科好塑机经济发展节能型塑料造粒机是根据环保要求,由我厂设计生产制造的。该设备体积小,协调能力高,无污染等特点。塑料造粒机的主机是挤出机系统,它由挤压成型系统、传动系统和加热冷却系统组成。1.挤压成型系统:挤压成型系统包括挤出机螺杆、料筒、料斗、机头、和模具,塑胶根据挤压成型系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被挤出机螺杆连续的挤出机头。(1)挤出机螺杆:是挤出机的最主要部件,它事关挤出机的应用范围和生产效率,由高强度抗腐蚀的碳素结构钢做成。(2)料筒:就是金属材料无缝钢管筒,一般用耐热性、耐压强度较高、稳固耐磨损、抗腐蚀的碳素结构钢或里衬碳素结构钢的复合型钢管做成。料筒与挤出机螺杆配合,实现对塑胶的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般料筒的长度为其直径的18:1,以使塑胶得到充分加热和充分塑化为原则。(3)料斗:料斗底端装有截断装置,有利于调节和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。(4)机头和模具:机头由碳素结构钢内套和碳素结构钢运动外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑胶熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑胶以必要的成型压力。塑胶在料筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道根据机头脖颈注入机头成型模具,模芯模套适当配合,产生横截面持续减少的环状空隙,使塑胶熔体在芯线的周围产生连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑胶流道合理,消除积存塑胶的死角,往往安置有分流板(套筒),为消除塑胶挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具效正和调节的装置,有利于调节和效正模芯和模套的同轴度。挤出机依照机头料流方位和挤出机螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(120度)和直角(90度)机头。机头的外壳是用螺栓固定不动在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定不动在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于根据芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓根据支撑来调节,以调节模套对模芯的相对位置,有利于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。2.传动系统:传动系统的作用是驱动挤出机螺杆,供给挤出机螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,一般由电动机、减速机和轴承等组成。3.加热冷却装置:加热与冷却是塑胶挤出过程能够进行的必要条件。(1)现在挤出机一般用的是电加热器,分成电阻丝加热和

网站首页 | 公司简介 | 新闻动态 | 产品展示 | 视频中心 | 联系我们

版权所有@余姚市科好塑料机械厂 地址:浙江省余姚市朗霞街道进士第路88号

手机: +86 -13780035287 邮箱:845350072@qq.com 联系人:侯政举

浙公网安备 33028102000763号 浙ICP备13009895号