论述塑料加工辅助设备的必要性
在塑料加工工业中，无论是挤出、注塑加工、注塑、中空中成形，还是吹膜、纺丝等，除了有满足要求的主机之外，因此还须要大批量的辅助设备来共同完成各项加工工序。科好塑机塑料加工用辅助设备的完善化、自动化和合理化在一定程度上决策着商品的质量和公司的生存能力。
按其功能划分，科好塑机塑料辅机包括供料系统用设备、温度控制系统装置、边角废料回收用粉碎设备三类，在塑料加工过程中，区别起到不同的作用。
供料系统提供优质原料
供料系统用辅助加工设备主要包括干躁、输送、计量检定、混合设备。
干燥设备用以易吸湿材料的成形加工生产前的材料预处理，如ABS、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA）、有机玻璃（PMMA）在聚烯烃类塑料某些加工过程中，为保证商品的质量也要进行高度干躁，如在无规共聚聚丙烯PP-R的管材生产和管件注塑成型及交联聚乙烯用聚乙烯原料也需将物料干躁到所需的含水量。在生产加工中根据商品对原料含水量的需要，都要区别使用不同的干躁方法和干燥设备。对于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器.对于热敏性强的塑料选用旋转式双锥真空干燥器；连续性的干躁因此使用直接式料斗干燥机。
对于送料系统，输送粉末料选用弹簧管式输送系统和罗茨鼓风机式的风送系统，而颗粒输送上料选用真空上料器。集中供料设备多适用规模化、自动化的生产工艺。设备选用计算机集中控制，各种原料按比例通过计量检定装置称量后进入混合器。料斗均装有料位传感器，根据物料的多少可自动打开或关闭输送管道上的储料桶。集中供料系统的关键技术是电子秤的精确计量检定，能将所需物料按比例精确进料。
温度控制保证产品质量
塑料加工过程中加热设备主要指用以挤出、注塑加工、注塑等生产线设备的料筒磨具和注塑辊的溫度加温控制板，现阶段通常选用导热油电加热方法替代繁杂的蒸汽换热器方法。
模温冷却器主要应用于注塑成型的磨具溫度冷却。通常在冲压模具中其有冷却水通道。制冷机分有风冷式和水冷式，风冷式轻巧，但传热工作能力低，水冷式换发热量大，传热好用，普遍被选用。
综合利用降低生产成本
塑料加工中边角废料所占比例为总生产量的5％～20％上下，可以说综合利用边角废料在一定程度上决策着公司的存活根基。塑料加工公司对于越来越高度重视。现阶段应用较多的塑料粉碎机，分为适用硬质商品、小容积产)EPS冷压块(75)LLDPE膜(72)PVC鞋底(70)发泡PVC。
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