双螺杆塑料造粒机和单螺的优势区别
双螺杆塑料造粒机和单螺的优势区别
塑料挤出机按其挤出机螺杆数量可以分为单螺杆造粒机、双螺杆造粒机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆造粒机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出生产加工。双螺杆造粒机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、挤出机螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在料筒内停留长，混合均匀。 锥型双螺杆造粒机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼胶塑化性能好、颗粒料直接成型等特性，温度自控，真空排气管等装置。适用管、板、异形材等制品的生产制造。 单螺杆造粒机无论作为塑化塑料加工机械还是成型加工机械都占有重要地位，近些年业，单螺杆造粒机有了挺大的发展趋势。目前德国生产制造的大中型塑料加工用单螺杆造粒机，挤出机螺杆直徑达700mm，产量为36t/h。 单螺杆造粒机发展趋势的重要标示取决于其重要零部件 挤出机螺杆的发展趋势。近些年至今，大家对挤出机螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种挤出机螺杆，普遍的有分离出来型、剪切型、天然屏障型、分离型与波状型等。 从单螺杆造粒机发展趋势看来，虽然近些年单螺杆造粒机已比较完善，但随之纤维材料和塑胶制品不断的发展趋势，还会不断涌现更有特性的新式挤出机螺杆和特殊单螺杆造粒机。从从总体上，单螺杆造粒机向着髙速、高效、专用化方位发展趋势。 双螺杆造粒机上料特性好，适用颗粒料生产加工，且比单螺杆造粒机有更好的混炼胶、排气管、反映和自洗作用，特性是生产加工耐热性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近几年来海外双螺杆挤出机早已有挺大的发展趋势，各种各样方式的双螺杆造粒机已通用化和技术化，生产制造的生产商也较多，大概归类如下： (1)按二根中心线相对性部位，有平行面和锥型之分；
(2)按二根挤出机螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；
(3)按二根挤出机螺杆的转动方位，有同方向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；
(4) 按挤出机螺杆转动速率，有髙速和低速档之分；
(5)按挤出机螺杆与料筒的构造，有整体化和组成之分。
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