热切风冷模面塑料造粒机

热切风冷模面塑料造粒机

塑料造粒机LN-风冷模面热切机作用：增强改性:PE、EVA 等+碳酸钙、滑石粉、钛白粉、碳黑等(通常填充在80~90  时采用热切风冷)可降解母粒配方:PP、PE、PS 等+淀粉、助剂等. (通常填充在80~90 时采用热切风冷  )阻燃母粒:PE、EVA 等+三氧化二锑、氢氧化镁、氢气化铝等。

LN-风冷模面热 切造粒机技术特点：此法所用设备简单， 操作轻松，缺点是产量髙时，易产生粘粒现象。所用挤出 机的直径为 40~250 毫米。干热切所用螺杆的技术参数。切刀2-8 把，切刀形状可以是长条形或 镰刀状的， 后一种不易产生连粒现象。造粒机 的结构设计此法是把切粒机旋转的切刀紧贴在机头模板上， 直接将刚挤出的热的圆条状料切成粒料，然后冷却。热切法因料温高，切刀不易损坏。风冷模面热切造粒机为便于清理机头及调换过滤网，塑料造粒机对机头与机筒 的连接结构进行了 大胆的技术革新。

该革新的要点是：1.用哈夫锁紧法兰代替原有的连接法兰。2.用电动机 带动丝杆正反旋转来开启和封闭锁紧法兰，代替原来的人工操作3.用电动机经蜗杆蜗轮传动， 使切粒刀架(包括出料板分流器）移动，露出过滤板，以代替原来的人 工操作。原来多个人清洗机头需5-10 分钟，现在一个人只需1-2 分钟就可以了。

该结构的优点是：大减轻了劳动强度，缩短了清洗时间，减少了操作人员， 提高了劳动生产率。

风冷造粒机工艺流程示意图：计量喂料机→双螺杆主机→ 风冷热切粒机→旋风分离器→风冷 振动筛→储料仓 LN-风冷造粒机技术参数： (1) 喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：0.75KW。(2) 调速系统采用IN VT 变频调速器。 (3) 螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。(4) 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式 搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。 2、齿轮减速箱 (1) 减速比：3：1(2) 输出轴转速：MAX500RPM(3) 输入轴转速：MAX1500RPM(4) 主机传动箱  减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输 出轴径向轴承均使用NSK 轴承。

3、润滑油冷却系统 4、主机电机(1) 主机电机：18.5KW（交流电机）(西门子贝得)(2) 电机转速(MAX)：1500RPM 5、螺杆(1) 螺杆直径：35.5mm(2) L/D=40：1(3) 螺杆为积木式(4) 螺杆芯轴40CrNiMoA 材 质，螺纹元件与芯轴为渐开线联 结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。(5) 螺杆元件材 质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。 (6) 整体硬度HRC58~62。 6、机 筒 (1) 机筒：长度L=150mm/节，共10 节筒体， 材质45钢镶合金套，筒体采用软水循环 冷却。(2) 第一节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体，第十节为挤出筒体,其余筒体 为闭口筒体。 7、加热系统 机体1 0 段.控温段 料筒段 加热功率（KW） 加热片型式熔温热电偶专测物料熔融温度，用压 力传感器专测物料压力。 8、真空脱气装置 9、软水循环系统(1) 机筒内采用软水冷却(2) 意大利进口电磁阀(3) 水管采用紫铜镀铬处理。  (4) 冷却形式：水冷(5) 冷却泵：0.55KW(6) 软 水箱为不锈钢材质(7) 水管采用不锈钢材质， 不生锈，不容易被腐蚀， 经久耐用 10、联锁控制系统 1 1、热切辅机 1. 换网装置(1）采用液压板  式换网装置，铸铁板式换网 加热器，液压站电机功率1.5KW。(2） 热切机头（含加热器），分流体，模板采用三排孔，?3 2-14 2. 不锈钢风罩 及热切模面切粒机一套，切 粒电机功率1.1KW ，英威腾变频调速 3. 一级旋风分 离系统（含不锈钢风管5 米，风机2.2KW） 1 台/套 4. 二级旋风分离系统（含不锈钢风管5 米，风机2.2 KW） 1 台/套 5. 振动筛 1台。

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