废塑料颗粒机造粒流水线设备
塑料切粒机系统
条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送 ,机体内部的滚动刀片进行切断。
上料除铁机
塑料中经常含有一些铁块,我们无法取出干净,而这些铁块会直接影响生产,影响造粒机的使用寿命,塑料上料吸铁机的发明有效的解决了这一问题, 可以说是塑料颗粒机必备的设备。
加热系统
加热系统由加热圈组成,分开分布在机筒外,均匀对机筒内 的材料进行加热塑化,通过电柜上仪表控制,形成自动调节设定温度的变化。
机筒
机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和 一定的耐磨耐腐蚀性能,并且在进料端出设置有一定大小的槽孔,方便进料。
冷却风机与水冷
为了达到机筒内温度的稳定,设计上在机筒底部增加了冷却风机, 通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却,增加了机筒温度稳定性。有的厂家也有使用水循环冷却的。
水槽
塑料颗粒机拉出的丝线是热的软的,无法切粒 ,水槽的作用是把塑料丝线从水里过一遍,把丝线固化,然后切粒。
塑料颗粒机模头
为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低,流动性不足, 妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈,保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型,加大了出料量增加了生产速度。 机头结构式平行挤出机头,螺纹同料筒相连接,当更换网板时可以省时省力。
储料桶
随着设备的不断改进与客户的需求, 塑料颗粒储料桶逐渐的走入塑料颗粒机生产线设备里,改设备操作简单省时省力。