废旧塑料造粒机排气口是怎样的原理
排气式塑料造粒机的螺杆由2部分组成(图1-9),分别是一次挤出部分、排气部分及二次挤出部分。一次挤出部分的螺 杆分加料段、压缩段和均化段。物料经一次挤出被熔融塑化,进入排气部分,排气螺杆的螺 槽突然变深,使物料在排气部分的压力骤然下降,高聚物中原来受压缩的气体和已汽化的 挥发物在此释放出来,并使已基本塑化的熔融塑料膨胀发泡。物料在排气螺杆的搅拌和剪切下,气泡破裂,并使气体从物料中脱出。脱出的气体在排气口被真空泵抽走。脱除了气体和 挥发物的塑料在螺杆的输送下,通过二次挤出部分进一步压缩、塑化后,出挤出机头而成制品。
排气式塑料造粒机螺杆结构 示意图
排气式塑料造粒机适 用于加工硬聚氯乙烯干混料、ABS、尼龙、聚甲基丙烯酸甲酯等吸湿性大或含挥发物成分较 多的塑料。
当所挤出的物料不 需要排气时,可以将排气口堵上,作为普通塑料造粒机使用。如果长期生产聚乙烯、聚丙 烯等制品,不需要排气的话,就不要选择排气式塑料造粒机,因为排气式塑料造粒机的挤 出量比普通塑料造粒机低。
排气式塑料造粒机因其工作 的特殊性能而得名,这个性能就是挤出过程中能排出原料中的气体(包括空气、水蒸气和挥发性气体),从而达到保证塑料制品质量的目的。
塑料造粒机的结构特殊之 处是,机筒的中部上方有一个排气口,螺杆是由两段常规螺杆串联组成。两段螺杆的交接 处与机筒的排气对应,排气口前端螺杆叫一阶螺杆,它和普通螺杆一样,分加料段、塑化 段和均化段;排气口后端螺杆段叫二阶螺杆,它由排气段、第二塑化段和第二均化段组成 。其结构见图1-8。
挤出成型过程 中,若所使用的原料吸湿或是原料本身含易挥发物质,易造成挤出制品中夹杂气泡、孔隙,影响产品质量。采用排气式塑料造粒机可以有效地解决这个问题。