塑料造粒机单螺杆与双螺杆的基本区别

塑料造粒机单螺杆与双螺杆的基本区别

一 概念的区别

1、单螺杆塑料造粒机造粒机的主机料筒采用电 加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水 （油）冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。滚刀切粒机、造粒辅机、旋转刀片由交流调速电机驱动，变频调速、离 心脱水机、 卧室振动筛、风送储料桶等组成。

2、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯 和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚 、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、 磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC 电缆料及各种硅烷交联料 的制备等，小机型主要用于科研和教学。

二 工作原理的区别

1、 单螺杆造粒机：粉碎料或薄膜类料经过 加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化， 温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后经过模头拉成得到所需形状的制品。

2、 双螺杆造粒机：生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂 料机，锥双将物料强制均匀加入主机螺杆，物料在螺杆的压缩与剪切和外加热 的作用下，物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并 以一定的压力通过机头、挤出切粒，最后得到所需形状的粒子。

三 适用范围

1、 单螺杆挤出机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、旧料过滤二次使用、共混、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的 挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC 电缆 料及各种硅烷交联料的制备等。

2、 双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚 丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤 出；碳粉、磁粉的造粒，电缆 用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC 电缆料 及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。

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