新型3d打印机技术的研发为塑料也迎来了商机

新型3d打印机技术的研发为塑料也迎来了商机

塑料业迎来转型升级契机

据统计，中国塑料制品全行业利润增幅逐年下降，已由2011年的32.5%降至2014年的4.24%。同时，2014年业务收入利润率为5.8%。这一数据基本与银行同期贷款利率相当，远低于企业实际贷款利率，不仅造成企业效益差，更使贷款难、贷款贵的问题更加突出。目前，低端产能过剩问题仍未有效解决，区域市场需求，盲目引进而引发的阶段性过剩产能，尚未有效化解，而高端产品仍需大量进口。

塑料加工业规划框架初稿提出，塑料制品在“十三五”期间增幅目标为7%至8%。这一目标较“十二五”规划12%左右的目标相比明显降低。各方面数据显示 ，中国塑料加工业正进入中低速增 长的新常态，因此塑料加工业规划初稿目标是让量的增 长让位于质的提高，速度为更理性。

在降速的同时，规划框架初稿拟定 ，塑料加工业“十三五”要以加快转型升级为重点，以提高塑料加工业自主创新能力为核 心，以新材料、新技术、新装备 和新产品为重点，大力实施高端化战略，全面提高产业素质 ，力争在智能制造、数字制造 、网络制造上取得新的突破。

塑料耗材成发展重点

3D打印技术的飞速发展离不开 其自身的优势，它以数字模型为基础 ，运用粉末状可粘合材料，通过逐层打印的方式来构 造物体，可以是金属的，也可以是塑 料的，这不仅能够提高产品制造的精确化，也能降低 工业成产对于环境的负面影响。然而，耗材却成了制约我国3D技术发展的重要因素，材料 发展仍旧呈现数量不足、通用性差与 性能不高的特点。

目前我国3D打印产业发展还处于初级阶段，技术、应用与耗材等因素一直 制约了产业爆发，以耗材为例，虽然目前3D 打印已经有1000多种材料可供使用，但是材料发展仍旧呈现数量不足、通用性差与性能 不高的特点，加上3D打印行业标准尚未在全球统一，这进一步制约了材料的可替代性与转 化成产品的能力。

在此背景下，中国塑料 制品协会制定了塑料加工业“十三五”规划的框架初 稿，初稿规划要求“十三五”期间，塑料行业需要以转型升级为重点，大力发展新材料、新 技术、新装备与新产品，3D打印塑料耗材被列为重点发展的产品之一。

3D打印产业前景看好

前瞻产业研究院指出，全球目前约有200余家企业从事3D打 印工作，中国企 业占据100余家，北京、青岛、武汉、西安、南京、成都与珠海等地是3D 打印产业主要 基地。2014年3D打印产业规模超过了300亿元，中国3D打印产业规模为3 0亿元，预计至2020年，全球3D打印产业规模有望达2000亿元，中国3D打印产业前景 看好。

从目前来看，耗材是目前制约3D打印技术广泛应用的关键因素，市场已 研发的材料主要有塑料、树脂和金属等，塑料耗材最被看好。“十三五规划”以 3D打印的技术发展为契机，重点支持塑料耗材的发展，为废塑料行业带来了机遇。首先 ，国际上采用 先进技术将塑料垃圾尤其是热塑性塑料作为3D打印的耗材来粉碎使用取得 了较高的经济 效益，为我国利用废塑料制造3D打印耗材奠定了坚实的基础，热塑性塑料 的需求增加， 废塑料的综合利用会得到大幅提高，废塑料的回收体系加快建立，整个产业链的商业模式也会得到进一步完善。其次，政策为废塑料耗材的发展方向提供了引导和支持。

【全球塑胶网网讯】

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