废旧塑料颗粒机生产都是需要什么辅机

废塑料颗粒机设备都是有什么辅助设备

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    塑料颗粒机组的辅机主要包括放线装置、校直 装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装 置。挤出机组的用途不同其选 配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。

预热装置

缆芯预热对于绝缘 挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过 高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作 用在于烘干 缆芯，防止由于 潮 气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止 挤出中塑料因骤冷而残留内压力 的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头 ，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致 挤出压力的波动，从而稳定 挤出量，保 证挤出质量。 挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并 保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。

控制系统

    塑料颗粒机的控制系统包括加热 系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率， 并能使主辅机协调工作； 检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

冷却装置

    成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根 据 水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结 晶高聚物而言，因骤热冷 却，易在挤包层组织内部残留内 应力，导致使用过程 中产生龟裂，一般PVC塑 胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温 度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过  热水、温水、冷水三段冷却。

校直装置

    塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤 出中，护套表面 的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直 装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分 为单滑轮和滑轮组）；绞轮式， 兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平 式和垂直式）等。

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